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      本文由華中銀焊條分析總結：不銹鋼電極用直流焊機焊接，不銹鋼焊絲用氬弧焊焊接。電極價格昂貴，但可直接與直流焊機配套使用，一般用于焊接大型工件或焊縫美觀差的工件。焊絲價格便宜，但需要氬弧焊機和氬氣。氬弧焊容易焊接薄板，但電極不易焊接。氬弧焊焊縫操作簡單，美觀。華中銀焊條認為兩者的成本不容易比較，因為它們的用途不同。氬是一種惰性氣體，對人體有害，使用時需要加以保護。

 

不銹鋼電極

1.鉻不銹鋼具有一定的耐蝕性(氧化酸、有機酸和空化腐蝕)，耐熱和耐磨，常用于電站、化工、石油等設備和材料，鉻不銹鋼焊接性差，應注意焊接工藝、熱處理條件和合適電極的選擇。

2、鉻13不銹鋼焊接后硬度高，易開裂。如果采用相同類型的鉻不銹鋼焊條(G 202，G 207)焊接，焊接后必須進行300℃以上的預熱和700℃左右的慢冷處理。焊接后不能熱處理的，應選用鉻鎳不銹鋼焊條。

3.為了提高鉻-17不銹鋼的耐蝕性和可焊性，通過添加適當的穩(wěn)定元素Ti、Nb、Mo，鉻-17不銹鋼的焊接性優(yōu)于鉻-13不銹鋼，和銀焊條不一樣的是當使用相同類型的鉻不銹鋼電極(G 302，G 307)時，焊接應預熱到200℃以上，并在800℃左右回火。如果焊接部件不能熱處理，則應選擇鉻鎳不銹鋼焊條。

4.鉻鎳不銹鋼具有良好的耐蝕性和抗氧化性，廣泛應用于化工、化肥、石油、醫(yī)療機械等行業(yè)。

5.在焊接鉻鎳不銹鋼時，反復加熱會析出碳化物，從而降低耐腐蝕性能和力學性能。

6.鉻鎳不銹鋼涂層為鈦鈣型和低氫型，鈦鈣型可用于交直流焊接，但交流電熔深較淺，易產生紅色，應盡可能使用直流電源。直徑4.0及以下可用于所有位置焊接件，直徑5.0及以上可用于平焊和直角焊接。

7.電極使用時應保持干燥，鈦鈣型應在150℃干燥1h，低氫型應在200~250℃干燥1h(干燥不能多次重復，否則涂層容易開裂和剝離)，以防止電極涂層粘油等污垢，以免增加焊縫含碳量，影響焊接件質量。

 

不銹鋼絲

1、不銹鋼實心焊絲可用于慣性氣體保護焊(TIG，MIG焊)，也可用于埋弧焊。

2、不銹鋼的MiG焊不僅可以實現高效焊接，而且容易實現焊接自動化，廣泛應用于堆焊、薄板焊接等領域。

3、MIG絲的化學成分與TIG絲相同，但在某些不銹鋼品種中，也存在高SI含量的MIG絲，如ER 308和ER 309絲，由于硅含量高達0.8%，金屬熔體表面張力降低，熔滴顆粒變薄，更容易實現過度噴涂，電弧變得更加穩(wěn)定。