2021-03-19
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釬焊是用熔點(diǎn)低于母材的金屬作為釬料，銀焊絲加熱到800華氏度以上，熔化釬料，不熔化焊件，將兩個(gè)或兩個(gè)以上的金屬工件焊接在一起的過(guò)程。需要注意的是，銀焊絲釬焊不應(yīng)與熔點(diǎn)低于800f的釬焊混淆。有時(shí)銀釬焊常被稱為銀錫釬焊，這是錯(cuò)誤的。要想成為一名合格的焊工，通常需要40個(gè)小時(shí)的課堂和現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)，因?yàn)橹评湎到y(tǒng)的主要部件需要焊接并連接到閉路，而且由于閉路中含有制冷劑，每個(gè)焊接接頭都保證不泄漏。成功的關(guān)鍵是什么？讓我們和銀焊絲制造商一起了解一下。以下信息主要用于以銅為母材的金屬焊接。本規(guī)程也適用于銅-黃銅、銅-鋼、黃銅-鋼和鋼-鋼連接。
氧氣與可燃?xì)怏w正確混合
可燃?xì)怏w含量過(guò)高的混合物，這種火焰有可燃?xì)怏w含量過(guò)高的痕跡，混合物中的可燃?xì)怏w略多于氧氣，由此產(chǎn)生的還原火焰加熱并清洗焊接。連接金屬工件表面，快速、良好地完成釬焊工作。這種混合物含有等量的氧氣和可燃?xì)怏w，產(chǎn)生的火焰只能加熱基體金屬。含氧量過(guò)大的混合物；這種混合物含氧量過(guò)大，產(chǎn)生的火焰會(huì)氧化焊接金屬工件的表面，形成黑色氧化物。
清潔
為了達(dá)到滿意的焊接效果，清潔是必不可少的。所有待焊接和連接的金屬工件表面應(yīng)完全清潔。用鋼絲刷或砂紙清理工件表面。工件表面不得有油、漆、鋁，否則污垢會(huì)阻礙焊料的流動(dòng)，粘附在工件表面，防止形成接頭。工件的插入和間隙，管外壁和管內(nèi)壁的間隙應(yīng)為0.003-0.005英寸，管內(nèi)應(yīng)插入與管內(nèi)直徑和長(zhǎng)度的接頭處。
適當(dāng)加熱
應(yīng)使用足夠的熱量均勻加熱接頭周圍的整個(gè)區(qū)域并熔化焊料。銀電極生產(chǎn)廠家強(qiáng)調(diào)對(duì)被焊接的金屬工件不加過(guò)熱熔化，應(yīng)使用正確尺寸的焊槍和部分還原火焰。
焊條的應(yīng)用
使用焊條作為溫度指示器。當(dāng)電極放置在加熱接頭區(qū)域并開(kāi)始熔化時(shí)，工件的溫度足以開(kāi)始釬焊。為了達(dá)到更好的效果，用外部火焰預(yù)熱電極，熱銅管（不是整個(gè)火焰）會(huì)熔化電極。
毛細(xì)作用
焊料通過(guò)毛細(xì)作用，通過(guò)原子擴(kuò)散、熔合與工件表面結(jié)合形成焊點(diǎn)；銀焊絲廠家分析毛細(xì)作用只有在工件表面清潔、工件間隙合適、焊點(diǎn)區(qū)域熱到足以熔化焊料時(shí)才能發(fā)生。
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